1. Deplasarea la rece se efectuează la temperatura camerei, ceea ce sporește proprietățile mecanice ale pieselor metalice.
2. Procesul de captare la rece îmbunătățește utilizarea materialului. Luând ca exemplu șuruburile cu cap-rece, rata de utilizare a materialului pentru designul modern de șuruburi cu cap hexagonal „încastrat”-poate depăși 99%; în afară de pierderile minore la capătul stocului de materie primă, procesul este practic lipsit de așchii-. În schimb, metodele de prelucrare (tăiere) produc o rată de utilizare a materialului de numai 40%. În mod similar, nucile cu cap-rece ating o rată de utilizare a materialului de aproximativ 80%, în timp ce nucile prelucrate prin prelucrare ating doar 54%.
3. Îndreptarea la rece crește semnificativ productivitatea. De exemplu, productivitatea nucilor-rece este de aproximativ 25 până la 30 de ori mai mare decât cea a procesului tradițional de prelucrare.
4. Utilizarea mașinilor cu mai multe-stații cu captură rece permite efectuarea simultană a mai multor pași de procesare pe o singură mașină. Acest lucru reduce investiția în echipamente și spațiul necesar pentru utilaje, minimizează transportul de piese semi-fabricate între etape și-important-reduce intensitatea muncii, îmbunătățind în același timp condițiile de lucru.
5. Capul la rece îmbunătățește finisarea suprafeței și asigură acuratețea dimensională. Finisajul suprafeței atinge de obicei gradul V5, cu V6 realizabil pentru cerințe speciale. Precizia ridicată este garantată în mod constant pentru articolele produse-în masă, cum ar fi șuruburi și piulițe.
Datorită productivității sale ridicate, calității superioare a produsului, reducerii semnificative a deșeurilor de materiale și a costurilor de producție și a condițiilor de lucru îmbunătățite, capsul la rece este din ce în ce mai utilizat în fabricarea mecanică-în special în producția de elemente de fixare standard. Șuruburile, șuruburile și piulițele sunt cele mai reprezentative produse fabricate cu ajutorul mașinilor cu mai multe-stații de captare la rece.