Elementele de fixare standard de pe piață sunt fabricate în principal din patru tipuri de materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, alamă și aliaj de aluminiu.
1. Oțel carbon.
Oțelurile carbon sunt clasificate în funcție de conținutul de carbon în oțeluri cu conținut scăzut de-carbon,-carbon mediu și-carbon ridicat, precum și oțeluri aliate.
Oțel cu conținut scăzut de-carbon (C% mai mic sau egal cu 0,25%): cunoscut pe plan intern ca oțel A3; denumit la nivel internațional 1008, 1015, 1018, 1022 etc. Utilizat în principal pentru produse fără cerințe specifice de duritate, cum ar fi șuruburi de grad 4.8, piulițe de grad 4 și șuruburi mici.
Oțel cu carbon mediu-(0,25% < C% mai mic sau egal cu 0,60%).
Oțel cu conținut ridicat de-carbon (C% > 0,60%): rar folosit pe piața actuală.
Oțel aliat: creat prin adăugarea de elemente de aliere la oțelul carbon obișnuit pentru a îmbunătăți proprietăți specifice (de exemplu, 35, 40CrMo, SCM435, 10B38). Șuruburile „Fangsheng” (Unbrako) de gradul 12,9 utilizează în principal oțel aliat cu crom-molibden SCM435, compus în principal din C, Si, Mn, P, S, Cr și Mo.
Oţel inoxidabil
În principal clasificate în: Austenitic (18% Cr, 8% Ni)-rezistență bună la căldură, rezistență la coroziune și sudabilitate (de exemplu, A1, A2, A4); Martensitic (13% Cr)-rezistență la coroziune mai mică, dar rezistență ridicată și rezistență la uzură (de exemplu, C1, C2, C4); și Feritic-18% Cr, proprietăți bune de înțepare/forjare și rezistență la coroziune superioară claselor martensitice.
Cupru. Materialele comune includ alama și aliajele de zinc-cupru. Alama H62, H65 și H68 sunt clasele principale utilizate pentru elementele de fixare standard de pe piață.
Aliaj de aluminiu. Densitate scăzută, dar rezistență ridicată (apropiindu-se sau depășind cea a oțelului de înaltă calitate-); plasticitate bună (poate fi prelucrat în diferite profile); conductivitate electrică excelentă, conductivitate termică și rezistență la coroziune. Folosit pe scară largă în industrie; volumul de consum este al doilea după oțel.
Oțel aliat (se referă și la oțel aliat cu crom-molibden, cum ar fi SCM435).
2. Categorii de oțel carbon, oțel aliat și oțel special
Șuruburi, șuruburi și știfturi: clasele 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 și 6.8 folosesc în general oțel carbon (nu este necesar un tratament termic); Clasele 8.8 și 9.8 folosesc, în general, oțel aliat cu -carbon scăzut sau oțel cu carbon{{9} mediu (călit și revenit); Gradul 10.9 utilizează în general oțel aliat cu carbon scăzut/mediu-sau oțel aliat (călit și revenit); Gradul 12.9 folosește în general oțel aliat (călit și revenit).
Nuci: clasele 4, 5 și 6 folosesc în general oțel carbon sau oțel-de tăiere liberă (nu este necesar un tratament termic); Clasele 8 și 9 folosesc în general oțel cu carbon mediu-(călit și revenit); Gradele 10 și 12 pot încorpora elemente de aliere pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice dacă este necesar (călit și revenit).
Șuruburi de fixare: gradul 14H utilizează în general oțel carbon (nu este necesar un tratament termic); Clasele 22H și 33H folosesc în general oțel carbon (călit și călit); Gradul 45H folosește în general oțel aliat (călit și revenit).
Șuruburi auto-filetante/șuruburi auto-perforante: utilizați în general oțel cu carbon-mediu (de exemplu, SWRCH22A); suprafața necesită tratament de cementare.
Șaibe simple: HV140 utilizează în general oțel cu conținut scăzut de-carbon; HV300 utilizează în general oțel cu carbon mediu-(necesită tratament termic).
Șaibe elastice: Folosește în general oțel cu arc (70, 65Mn sau 60Si2Mn); stins si calit.
Șaibe de blocare dintate/dintate și șaibe elastice cu șa/unde: utilizați în general 65Mn.
Știfturi: se utilizează în general oțel carbon (gradul 35#, călit și revenit la HRC 28–38; gradul 45#, călit și revenit la HRC 38–46); oțel aliat (30CrMnSiA, călit și revenit la HRC 35–41); sau oțel special (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti).